合成氨是重要的化学肥料，在化学工业中占有重要的地位。

　　煤气化所得的气体产物可作工业和民用燃料以及化工合成原料，常用的制气方法以下两种：

　　1、固定床气化法。目前，国内主要用无烟煤和焦炭作气化原料，制造合成氨原料气。要求作为原料煤的固定碳>80%，灰分<25%，硫分<=2%，要求粒度要均匀，应为25-75mm或19-50mm或13-25mm,机械强度>65%，热稳定性S+13>60%，灰熔点>1250oC，挥发分不高于9%，化学反应性越强越好。

　　2、沸腾层气化法。

　　对原料煤的质量要求是：化学反应性要大于60%，不黏结或弱黏结，灰分<25%，硫分<2%，水分<10%，灰熔点>1200oC，粒度<10mm，主要使用褐煤、长焰煤和弱黏煤等。

　　一般大型合成氨厂每吨氨的能耗约1.4t标准煤，中型合成氨厂约2.4t标准煤，小型合成氨厂约3t标准煤，而生产每吨合成氨的理论能合成氨生产用煤是化学工业用煤的主要用户，耗仅0.7t标准煤，因此合成氨生产有很大的节能潜力。为此，需不断改进合成氨生产的工艺流程，加强能源使用管理，提高气化效率，减少热量损失。