煤炭浮沉试验方法
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本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤，烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。
一、概述
1、煤样可分成下列密度级：
1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80,
2.00kg/1,有时可增加密度级
2、测定各密度级的产率和质量
3、可参考GB477、GB474、MT144
二、煤样准备
1、煤样质量按下表规定： 粒级（mm） 最小质量（kg） 粒级（mm） 最小质量（kg）
>100 150 13 7.5
100 100 6 4
50 30 3 2
25 15 0.5 1

2、煤样制备应符合GB474 3、煤样必须是空气干燥状态。
三、浮沉试验器具 浮沉试验室面积不小于30平方米，室温不低于10℃ 。
1、重液桶： 可用陶瓷缸或用镀锌铁板，塑料板或不锈钢板制成，桶高不低于500-600mm，容积不少于50升。
2、网底桶 用镀锌板或塑料板制成，圆柱形，桶高比重液高50mm,直径比重液桶小40mm,上口带有提把，桶底用网孔尺寸为0.5mm的金属丝，纺织方孔网制成。
3、密度计：分度值为0.001kg,1
4、烘箱：带鼓风机，自控温
5、台称：称量为500(或200)、100、20、10和5kg的台称各一台，其最小记得度值应符合下表规定，每次过秤重量不少于台称最大称量的五分之一。
最大称量（kg） 最小刻度值(kg)
500 0.2
100 0.05
20 0.01
10 0.005
5 0.005

6、托盘天平：最大称量为1kg,感量1g
7、捞勺：用网孔尺寸为0.5mm的金属丝编织方孔制成
8、盘子：用镀锌铁板或铝板制成或耐腐蚀，耐热材料制成。
9、煤泥桶：规格与重液桶相同
四、 重液的配制 可选用氯化锌为浮沉介质，氯化锌易容于水，可参考下表配制重液，因氯化锌有腐蚀性，注意载口罩、手套、眼镜及穿胶鞋和围胶皮围裙等。
密度，kg/1 氯化锌含量，% 密度，kg/1 氯化锌含量，%
1.30 31 1.70 58
1.40 39 1.80 63
1.5 46 1.90 68
1.6 52 2.00 73
五、试验步骤（以氯化锌为例）
（一）准备
1、配好的重液按顺序装入各重液桶中，每桶中重量液液面不低于350mm，最低一个密度的重液作为每次试验的缓冲液。（密度值准确至0.002kg/L）。
2、浮沉实验顺序是由低向高进行，如果煤样含量泥化的矸石或高密度物含多时，可先在最高的密度液内浮沉，捞出的浮物仍按由低到高的顺度进行浮沉。
3、试验前先将煤样称量，放入网度桶内，每次放入的煤厚度一般不超过100mm，先用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水，再进行浮沉试验，收售同一粒级冲出的煤泥水，用澄清或过滤法回收煤泥，然后干燥称量，此煤泥通常称为浮沉煤泥。
（二）试验
1、先将盛煤样的网底桶在最低密度的缓冲液内浸润一下，（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底慢慢地上下移动，然后使其静止分层，分层时间不少于列规定。
（1）粒度大于25mm时，分层时间于1-2min
（2）粒度大于3mm时，分层时间为2-3min
（3）粒度大于1-0.55mm时，分层时间为3-5min
2、小心用捞勺定方向捞浮物，捞取深度不超过100mm,捞时防止沉物搅起，大部分浮物捞起后，再用木棒搅动沉物，再次捞取浮物，反复操作捞尽为止。
3、将装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放入一下个密度的重液桶中，用同样的方法逐次进行，直到该粒级煤样全部作完为止，最后将沉物倒入盘中。（注意回收氯化锌溶液）。
4、在实验中经常调整重液的密度，保证密度值的准确。
5、各密度级产物应分别滤去重液，用水冲去氯化锌液（用热水冲好），然后放入漫度不高于50℃ 的干燥箱内干燥，干燥后取出冷却，达到空气干燥状态再进行称量。
六、分析化验和结果整理
将各密度级产物和煤泥分别缩制成分析煤样，测定灰分和水分，当原煤硫化超过定限时，如1%或0.5%时，各密度级均测全硫，按要求增减化验项目。
各密度级产物的产率和灰分用百分数表示（取小数点后两位）
浮沉实验前空气干燥状态煤样质量与浮沉实验后各密度级产物的空气干燥状态质量之差值，不得超过浮沉实验前煤样量的2%，否则应重新进行浮沉实验。
浮沉实验前煤样灰分与浮沉实验后各密度产物的加权平均值的差值，应符合以下规定：

附1：中国煤炭可选性评定标准（MT56-81）
中国煤炭可选性评定标准
（MT56-81）
1、本标准适用于粒度大于0.5mm的煤炭。
2、煤炭可选性定为：极易选、易选、中等可选，难选、极难选五个等级。
3、可选性等级采取“分选比重±0.1含量法”（简称“±0.1含量法）进行评定。
（1）±0.1含量按理论分选比重计算：
（2）理论分选比重按指定的精煤灰分确定（限小数点后两位）
（3）当采用的理论分选比重小于1.70时，则以扣除沉矸为100%计算±0.1含量。
（4）±0.1含量以百分数表示，计算结果取小数点后一位。
4、可选性等级的划分标准如下表：
±0.1含量，% 可选性等级
≤10.0 极易选
10.1-20.0 易选
20.0-30.0 中等可选
30.0-10.0 难选
>40.0 极难选
5、按浮沉试验规定进行试验
快速浮沉试验
试验的目的是为了时常所致原煤可选性和选煤产品的密度组成，控制和指导选煤操作，煤样制备按有关规定进行。
附件2：快速浮沉试验步骤
先检验密度计是否合乎要求，密度值的读数为0.02，每月校正一次。
把未经称量（作一级浮沉可先称量）和经脱泥的煤样（原灯要脱泥）直接放入筛孔为0.5mm网底桶中，先在略低于或等于规定密度的重液中浸润一下（防携带水）再提起滤去一部分重液，再放入试验的低密级重液中（工厂中的快速浮沉常采用两个密度级，一个是精煤的分选密度，另一个是矸石的分选密度）使煤粒扩散，等重液稳定后，作网勺沿同一方向捞取浮物，将其放入水有网底的漏桶中，倾斜在重液桶上，使重液流出入桶中，在网底桶内捞浮物的深度，为距液面100mm内不能过深，捞浮煤时不要搅动沉下物。
重液表面浮煤用网勺捞出大部分后，再上下移动网底桶，使沉下物夹杂高密度重液的桶中，重复在密度重液桶中的操作。
捞尽浮物后，把盛有沉下物的网底桶慢慢提起，滤去重液，将其放高密度重液的桶中，重复在密度重液桶中的操作。